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联动生产线贴标机的工作条件及使用方法
浏览次数:次   发布时间:2015-06-12 09:16:47

 一、滴眼剂联动线贴标机的工作条件

1、环境温度:正常工作的环境空气温度为18℃~28℃。
2、湿度:相对湿度为50%~60% 。
3、小型贴标机材质要求
1)贴标机材质应无毒、耐磨蚀或经防锈处理、无微粒析出。
2)打印字头耐用。
3)打印板的材质不易老化、变形。
4、外观要求
1)贴标机外表面应平整、光滑,无凸起、凹陷、裂缝和死角,易清洗、消毒。
2)零部件外露结合面边缘应整齐均匀,不应有明显错位。
3)安装的铭牌、警告标志、功能识别标记和接地符号应清楚、齐全、耐用。
5、结构要求
1)贴标机整机应有高度调节装置。
2)贴标部件应有高度调节装置。
3)贴标机应有打印装置,打印装置位置可调。
4)更换打印字头、色带、签带纸应快捷方便。
6、功能要求
1)生严速度要求:
    贴标机应能满足生产速度的要求,在规定范围内可调,并能显示生产速度及产量。
2)贴标功能:
    可检测标签长度,满足不同直径瓶子的贴标要求。
3)连锁功能:
    具有缺瓶不贴标功能。
7、打印功能:
1)可进行不同规格字号的打印。
2)可讲行三排字打印,打印长度可调。
3)可更换不同宽度规格的色带。
8、性能要求
1)空载性能:
    空载运转灵活、平稳、无阻碍,电气控制系统无异常现象。
2)负载性能:
    负载运转时传送装置应确保输瓶到位,贴标及时、准确。
3)贴标质量:
    贴标机所贴标签应平整、不起皱。
4)打印质量:
    打印字迹清楚,墨色深浅一致,位置准确。
5)贴标水平误差小于或等于±0.6mm,贴标高度误差小于或等于±0.6mm。
6)贴标合格率:
    贴标合格率应大于或等于98%。
7)噪声:
    负载运转噪声声压级不大于70dB(A)。

二、滴眼剂联动线贴标机安装后进行的检验步骤
1、技术文件检验
    用感官法检查贴标机的使用说明书、产品合格证、材质证明书,主要仪器、仪表校验合格证。
2、小型贴标机工作条件检验
 温度、湿度检测:
    用温度计和湿度计测量贴标机工作环境的温度和湿度。
3、材质、外观和结构检验
    目测检验所用材料的材质证明资料,机器外观和结构。
4、功能检验
1)生产速度及产量试验:
    将贴标机速度调至设计的最高速度,输人瓶子,负荷运转30min,将显示屏上的产量数据归零,用转数表或秒表计数5min。在规定范围内调节运行速度,用测试生产速度的方法测试调速效果。
2)贴标功能、连锁功能、打印功能检验:
    负载时用目测检验。
5、性能检验
1)空载试验:
    空载启动贴标机,速度由低至高运行2h,测定运行和控制的功能。
2)负载试验:
    贴标机空载试验合格后,进行负载试验,输人瓶子,模拟正常生产程序运行30min,确认同步协调性能。
3)贴标质量试验:
    用感官法检验。
4)贴标水平误差及贴标高度误差试验:
贴标机模拟正常生产程序进行试验,随机抽取10个贴标的瓶子,用游标卡尺分别进行测量。按公式计算出贴标高度误差值。
a 打印质量试验:
    用目测检验。
b 贴标合格率试验:
    贴标机模拟正常生产程序进行试验,随机连续抽取600只瓶子,检验产品质量并按公式进行产品合格率计算。
6、噪声试验:
    贴标机在最高生产速度、负载运转状态下,用声级计按规定测试。
7、电气系统的保护接地电路连续性、绝缘电阻、耐压试验及保护接地电路、按钮、指示灯和显示器、配线、标记、警告标志和项目代号分别按相应规定进行检查。

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