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压片机的主要特点以及在医药行业的应用
浏览次数:次   发布时间:2015-08-10 16:58:54

压片机主要分为单冲压片机和多冲压片机,从压片机行业的发展历程来看,我国压片机起步于1949年,产品研发经历了从单冲压片机到旋转式压片机,再到高速旋转式压片机。现阶段,随着对制药企业安全生产要求的不断提高,完全符合GMP的ZP系列旋转式压片机相继出现。高速压片机产品也经历了从一般的高速压片机到双出料高速压片机再到三出料高速压片机的过程,行业起步较晚但发展迅速。

单冲压片机主要是通过转动轮的转动带动上下冲的运转,将加粉器填充到模孔中的颗粒压制成片。其主要缺陷是压片时撞击噪音大(由上冲单向加压产生),产量小(100/min),仅适用于很小批量的生产和实验室的试制。

  多冲旋转式压片机是目前生产中广泛使用的压片机。全自动高速旋转式压片机通过压力传感器检测冲头压力,由中心控制单元CPU进行监测和分析判断,按照预定的控制模型调节压片机的填药深度,实现压片机药片生产的自动控制。

  同时监控压片机模具的损伤和药粉的供给情况,起到安全保护作用,大大提高了药片的合格率,降低了生产成本,实现了一人多机管理。该系统操作简单、维护方便,工作稳定可靠、控制精度高,具有较高的技术优势。

全自动高速旋转式压片机采用机电一体化的伺服控制系统。伺服电机为动力源,输出扭矩和转速精度均较高,主轴转速最高可达100r/min,最高压片产量可达168KT/H,配合冲模尺寸和形状可压出最大直径13mm的圆形片,最大边长16mm的异形片,平均片重控制精度±1%,单个片重差异。

具有各类联锁保护和报警功能:具有上下冲过紧保护功能;具有主压力、预压力液压支撑、且液压压力可调并有自动保压功能;具有自动润滑系统,润滑流量及时问间隔可调,并带有润滑油不足报警装置;具有自动控制药片重量在误差范围内并剔除不合格产品的功能;具有超载保护、紧急停车、自动故障停机报警功能等。

 相对于一般的压片机,高速压片机具有产量大、速度快的优点,但由于价格较高,在一段时间内市场的渗透率一般。而随着国家对于制药企业安全生产要求的不断提高,高速压片机占压片机销量的比重逐年较快上升。前瞻产业研究院发布的《2015-2020年中国高速压片机行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》中,根据中国制药行业协会的统计数据,计算出近几年中国高速压片机在压片机销售中的占比变化情况,可以看出截至2014年10月,其所占的销量比重已经升至51.65%。




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