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旋转压片机使用时的注意事项
浏览次数:次   发布时间:2020-01-06 10:08:04

旋转压片机压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调理。机上的机械缓冲设备可防止因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。经过吸嘴可汲取机器动转时所发生的粉尘,防止粘结阻塞,并可回收材料重新运用。
      在适用旋转式压片机时一定要注意以下事项:
      1、运用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及设备是否无缺出色等作业。
      2、检查颗粒材料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压,否则会影响机器的正常作业及运用寿数和材料损耗。
      3、初度试车应将压力调理器操控的指示针放置6上,将粉子倒入斗内,用手转动试车手轮,同时调理充填和压力,逐步增加到片剂的分量和硬软程度到达制品要求,然后先开动电动机,再开离合器,进行正式作业出产,在出产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整之。
      4、速度的挑选对机器运用的寿数有直接的影响,由于材料的性质粘度及片径大小和压力在运用上不能作统一规则,本机的结构无级变速设备,慢速适用于限制矿藏、植物草素、大片径、粘度差等和快速难以成型的物料。快速适用于限制粘合,滑润性好的和易于成型物料。因此,运用者有必要依据实践情况而定。
      5、管理人员有必要了解本机的技能功能,内部结构,操控组织的运用原理及作业期间不得闻开作业地址,为防止发生毛病而损坏机件,借以保证安全出产为条件。
6、在运用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖叫声和怪声即行泊车进行检查消除之,不得勉强运用。 
      7、机器设备上的防护罩、安全盖等的设备不要拆除,运用时应装妥。
      8、冲模需经严格探伤试验和外形检查,要无裂、变形、缺边,硬度合适和尺寸的精确,如不合格的切勿运用,防止机器遭受严重损坏。
      9、加料品设备与转台面平,高低精确,如高则发生漏粉,低则有铜屑磨落影响片剂质量。
      10、细粉多的材料不要运用,因它会使上冲飞粉多,下冲漏料多,影响机件容易磨损和材料损耗。




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